Ofset printeri haqida qancha bilasiz?

Ofset bosib chiqarish - kitoblar, jurnallar, gazeta, qadoqlash va boshqa bosma materiallar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan umumiy bosib chiqarish usuli. Uning asosiy printsipi ink va suv o'rtasidagi o'zaro bog'liqlikni kauchuk choyshabga ko'chirish uchun, shuningdek, rasmni kauchuk choyshabdan o'tkazish uchun va boshqa substratlarni kauchuk choyshab orqali chop etish.

Yuqori bosma sifat

Ofset presslari yuqori sifatli bosib chiqarish natijalarini ta'minlaydi va ularning asosiy afzalligi plastik va siyoh o'rtasidagi aniq muvofiqlashtirishda yotadi. Ofset bosma texnologiyasi bilan avval grafik ma'lumot avval kauchuk choyshabga o'tkaziladi, so'ngra siyoh qog'ozga kauchuk choyshab orqali uzatiladi. Kauchon choyshabning egiluvchanligi va moslashuvchanligi sababli, ofset bosma ko'rinishi turlicha va pastki qog'ozlar va substratlar uchun aniq va keskin tasvirlarni va matnlarni saqlab turishi mumkin.

Samarali ishlab chiqarish

Ofset presslari yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ega, ayniqsa ko'p miqdorda chop etishda. An'anaviy ofset presslar odatda soatiga o'nlab minglab sahifalarning tezligini bosib o'tishlari mumkin, zamonaviy avtomatlashtirilgan ofset presslar esa yuqori chiqishga erishishi mumkin.

Kuchli moslashuvchanlik

Ofset presslar turli xil qog'oz turlariga va qalinlikdagi turli xil qog'oz turlariga, shu jumladan, qog'ozli qog'oz, qoplangan qog'oz, karton, karton, karton, karton, karton, karton, karton, karton, karton, piktogrammalarni turli xil materiallarda to'ldirish bilan moslashtirishi mumkin.

Ko'p rangli ofset press

Ko'p rangli ofset pressida bir nechta bosma bloklarga ega va bitta qog'ozli ozuqa jarayonida bir nechta ranglarni chop etish mumkin. Rangni ro'yxatga olishning aniqligi xatolari 0} ± 0} ± 0} ± 0} ichida boshqariladigan ilg'or avtomatik ro'yxatga olish tizimini qabul qiladi. 05mm. Mashinaning tanasi tarkibi oqilona ishlab chiqilgan va bosma bosimning turli xil qalinlik va materiallarning substratlarga moslashishi mumkin bo'lgan 3-5} kPA doirasida moslashuvchan tarzda moslashishi mumkin. 80-300 g / m} yoki qattiqligi bilan har xil turdagi qog'oz turadimi yoki bir nechta plastik qadoqlash, a 50-90 qirg'oqlar. Ko'p rangli ofset presslar ko'pincha keng miqyosli qadoqlash bosqichi uchun, masalan, tezda oziq-ovqat zanjirlari, supermarketlar uchun ishlatiladigan xaridlar sumkalari va boshqalar.

UB ofset bosish

UV ofset-ni bosish UV siyoh va ultrabinafsha davolash moslamasini ishlatadi. UV siyoh 0 ichida o'tkazilishi mumkin. 1-0. Ultrabinafsha nurlanish ostida 3 soniya. An'anaviy ofset bosish siyohlari bilan taqqoslaganda, quritish vaqti keskin yoki undan uzoqroq vaqtni oladi, ular quritish vaqti keskin qisqaradi va ishlab chiqarish samaradorligi kamida 10 baravar oshadi. UB siyohli davolashdan keyin shakllangan siyoh plyonkasi yuqori porlashi bilan porlashi, porlash {4}} gre (porlash birligi) va kuchli ko'nikmalarga qarshi kurashish mumkin. Bundan tashqari, plastik kvadratlar, plastik qoplamalar va plastik kvadrat qutilari kabi yutib bo'lmaydigan materiallar uchun uv siyoh siyohning sekin qurishi natijasida kelib chiqadigan yoki yopishqoqlik kabi muammolardan samarali bo'lishi mumkin. UB ofset bosgan pikzatlari ko'pincha kosmetika, oziq-ovqat va ichimliklar sanoatida joylashtirilgan plastmassalarni chop etishda ishlatiladi, mahsulotlarga go'zallik va jozibadirlikni qo'shadi.

Suvsiz ofset matbuot

Suvsiz ofset press-da an'anaviy ofsetni bosishning favvoralarini yo'q qiladi, bu favveyka eritmasidan kelib chiqadigan nuqta kengayish muammosidan qochadi va nuqta tiklanishi aniqligi 98% dan oshishi mumkin. Suvsiz ofatdagi favvinatsiya eritmasining suyultirish va emulsifikatsiyasining ta'siri yo'qligi sababli, uzoq muddatli (rang farqlash joyi) ± 2 ± 2 ± 2 (rang farqlash birligi ichida) bosib chiqarish. Bundan tashqari, suvsiz kontraktli bosma mashinalar yordamida siyoh atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga javob beradigan kam uchastkali birikma (VOD) tarkibiga ega. An'anaviy ofset bosma mashinalaridan taqqoslaganda, suvsiz kontsentli bosma mashinalar bo'sh joyni kamida 50% ga kamaytirishi mumkin, bu esa kamida 50% ga teng. Yuqori sifatli kosmetik qutilar va sovg'alar sumkalari kabi yuqori sifatli talablar bilan bir martalik qadoqlash uchun mos keladi.

Plitalar

Birinchidan, plastinka chop etish uchun naqsh, matn yoki rasmga muvofiq amalga oshiriladi. Plitaning yuzasi fotosuratlarli materialdan tayyorlanadi va kerakli naqsh plastinkaga ta'sir qilish orqali o'tkaziladi. Ushbu jarayon tugagandan so'ng, plitasi keyingi bosib chiqarish bosqichlariga tayyor.

Siyoh tayyorlash

Bosib chiqarishning aniq ehtiyojiga qarab tegishli siyoh turini tanlang. Ofset bosma bosqichi odatda moyli siyohlarni yuqori ranglarni to'yinganlik va yaxshi yopishtirish bilan ishlatadi. Siyoh siyoh barrelida oldindan tayyorlanadi va siyohli rolik tizimi orqali tarqatish jarayonida tarqatiladi.

Avtomatik qog'ozni boqish tizimi

Ofset usulida bosma matbuotda, avtomatik ravishda oziqlantirish tizimi qog'oz yoki boshqa substratlarni bosma joylashtirishga ozdiradi. Aniq boshqariladigan qog'ozni boqish rolik orqali, har bir varaqni joylashtirish aniq tekislanganligi sababli tasvirni noto'g'ri hisoblashdan qochish kerak.

Plitalar bilan aloqa

Oziqlantirilgandan so'ng, plastinka birinchi marta suv rolikini bog'laydi. Suv rolida siyoh yopishib olishining oldini olish uchun plastinkaning plitasi orqali plastinkada namunasiz namlanadi. Ushbu jarayonda siyoh rolikli plastinkaning naqshli maydonini kontaktlantiradi va naqsh qism siyohga yopishib olishini ta'minlash uchun siyoh qismiga siyohni qo'llaydi.

Plitalardan rezina matoga o'tish

Plastinkadagi siyoh naqsh zonasiga qo'llanilganda, siyoh kauchuk mato roliki orqali uzatiladi. Kauchuk mato mukammal yumshoqlik va egiluvchanlikka ega, bu esa siyohni qog'ozga yoki boshqa materiallarga aniq o'tkazishi mumkin. Kauchuk matoning roli siyohni silliq uzatishni ta'minlash va chop etish paytida xiralashishni yoki tasvirni buzishni oldini olish.

Kauchuk matodan substratga o'tkazish

Kauchuk mato siyohni substratga (masalan, qog'ozga) o'tkazadi. Kauchuk matoning yumshoqligi tufayli yuqori sifatli matbaa ta'sirini ta'minlash uchun u turli xil shakllar va qalinliklarning substratlarga moslashishi mumkin.

Qog'ozni etkazish va quritish

Chop etishdan keyin qog'oz konveyer kamari orqali quritish tizimiga etkaziladi. Ofset bosma bosqichi odatda chop etish siyohi qog'ozning yuzasiga tezda quritilishini va quritishdan oldin siyohni boshqa qog'ozlarga yoki jihozlarga yopishtirishiga yo'l qo'ymaslik uchun quritish moslamasi bilan jihozlangan.

1. Ofsetni turli materiallarga bosib olish

Ofset printerlari qadoqlash, ayniqsa qog'oz stakan, karton va plastmassa uchun keng qo'llaniladi.

Qog'oz stakanlari

Qog'oz stakanlari asosan qog'ozga asoslangan kompozit materiallardir. Chiziq va aralashmalarni olib tashlash uchun sirtni tozalang, tozalang. Maxsus qog'oz krujkalar, pürüzlülünüğünni oshirish uchun sayqallanishi kerak bo'lishi mumkin. Suvga asoslangan siyohlarni qog'oz bazasiga yaxshilab ishlating va bosib chiqarish bosimi ({2}} kpa (2000-3000 choyshabni ({3} choyshabni minutlang). Quritish issiq havo (50-70} 3-5 daqiqa) yoki tabiiy quritish. Umumiy muammo shundaki, siyoh siyoh formulasiga va qo'shimchalar burchagiga qo'shimcha tugmani qo'shib hal qilish mumkin.

Karton

Chop etishdan oldin kartonni qayta ishlash kerak, chunki uning yuzasida chang va aralashmalar bo'lishi mumkin, shuning uchun u odatda cho'tka yoki puflagich bilan tozalanadi. Sirtilve yuqori talablarga ega bo'lgan karton uchun siyohning yopishqoqligini oshirish uchun juda ozg'in bo'lishi mumkin. Siz karton bilan yaxshi yaqinlik qiladigan oksidlangan plyonka quritgichini tanlashingiz mumkin. Kartonga biriktirilgan qattiq siyohli plyonka shakllantirish uchun kislorod bilan reaktsiya qiladi. Chop etish paytida siyoh yopishqoqligi va quritish tezligini Kartonni yutishga muvofiq sozlang. Changni yutish yopishqoqlikni kamaytiradi, shunda changni yutish yopishqoqlikni oshiradi. Qurilish samaradorligini oshirish uchun oksidlangan plyonkali inkni asta-sekin quritadi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun 40-60 ilmiy darajaga yordam beradi. Umumiy texnik qiyinchilik - siyohning notekis qurishi, uni elektr tokimi va issiq havo qurilmasi tezligini sozlash orqali hal qilinishi mumkin.

Plastik qadoqlash

Plastik stakanlar:Plastik stakanlar silliq yuzaga, yomon yopishtirishga ega. Ular alangali davolanishlari mumkin ({{{{{{{0} darajasi, 0. 5-1 (10-20}} {{4} daqiqa) bosib chiqarishdan oldin. 50-70 ilmiy-qurilish uskunalari bilan birlashtirilgan tezkor siyohlardan foydalaning, 2-5 daqiqalarda quritish. Biroq, haqiqiy ishlab chiqarishda notekis sirtni davolashda muammolar bo'lishi mumkin, natijada bir-biriga zid harakatlantiradi. Ushbu muammoni hal qilish uchun avtomatlashtirilgan sirtni davolash uskunalari ishlatilishi mumkin.

Plastik shlanglar: Plastik shudlar siyoh yopishtirish uchun yuqori talablarga ega, qarshilik va korroziyaga chidamlilik. Kimyoviy davolash ma'lum bir hal qiluvchi bilan artib, {{2} polietilen minorasi uchun alkogol va asetik aralashmasi) bilan amalga oshiriladi. Poliuretan siyohini tanlang, kichik diametrli shlangning bosimi 4-6 tezlik 20-30 tezlik metriga; Bir daqiqada katta diametrli shlangning bosimi 6-8 tezligi 15-20 tezlikdagi metr. Biroq, haqiqiy foydalanishda siyoh shlangning egilish qismida osongina urishi mumkin. Ushbu muammoni hal qilish uchun siyoh formulasiga siyohning egiluvchanligini oshirish uchun siyohning moslashuvchanligini oshirish uchun siyohning moslashuvchanligini oshirish uchun qo'shilishi mumkin, shunda u shlangning egiluvchan deformatsiyasiga yaxshiroq moslashishi mumkin.

Plastik qopqoq:Plastik qopqoq turli xil shakllar va o'lchamlarga ega va chop etish qiyin. Ular plazma bilan davolash ({{500-1000 vattlar, 3-5 minlar oqimi / {2}} literlar / daqiqada gaz oqimi bo'lishi mumkin. Paket chop etish jarayonni optimallashtiradi va samaradorlikni oshirish uchun avtomatik qurilmalardan foydalanadi. Kichik kepkalar 3-5 KPA va daqiqada {{4} tezligi bor; Katta qopqoq 5-7 KPA va daqiqada {{6} tezligi bo'ladi. Masalan, oziq-ovqat fabrikasi - plastmassa yorliqlari Plazma bilan davolash va parametr optimallashtirish orqali nafaqat bosib chiqarish effekti uzoq davom etadi, balki ishlab chiqarish samaradorligi yaxshilanadi. Biroq, turli xil partiyada plastmasıl qoplamalar materiallari materiallari bilan bog'liq bo'lgan farqlar tufayli bu matbaa ta'siriga ta'sir qiladi. Ushbu muammoni hal qilish uchun har bir plastik qoplamali materiallarning har bir partiyasini davolash va sinov natijalariga ko'ra bosma parametrlarini sozlash kerak.

Plastik kvadrat qutilari:Plastik kvadrat qutilarining yuzasi chop etishdan oldin tozalanishi kerak. Corona davolash ko'pincha sirt qutbini va siyohli yopishishni yaxshilash uchun ishlatiladi. Quvvat 10-20 kilovattlar va davolash vaqti 3-5 soniya. Siyohni tanlash moddiy va naqsh talablariga bog'liq. Masalan, polietilen materiallar uchun maxsus siyoh ishlatiladi. Siyoh miqdori siyoh rolikining bo'shligini va burchagini sozlash orqali boshqarish mumkin. Chiroyli bosib chiqarish uchun bo'shliqni ko'paytirish mumkin va bo'shliqni yaxshi grafikalar uchun kamaytirish mumkin. Burchak siyohni teng ravishda taqsimlash uchun naqshning rangiga muvofiq sozlanishi mumkin. Bosma bosim kvadrat qutining qalinligi va qattiqligi bo'yicha o'rnatiladi. Yupqa yumshoq kvadrat qutisi 3-4 KPA va qalin qattiq kvadrat qutisi 4-5 4-5. Samaradorlik samaradorligini oshirish uchun siyoh issiq havo yoki ultrabinafsha chiroq bilan quritilishi mumkin. Naqshni saqlash va tashish paytida kiyish oson. Ultrabinafsha nurlari bilan kasallangan yorug'lik bilan davolanish uchun diagramma yorug'lik bilan konservalash uchun himoya plyonkasini shakllantirish uchun qo'shilishi mumkin.

2. Atrof-muhit barqarorligi va oziq-ovqat xavfsizligi standartlari

Ekologik toza siyoh

Oziq-ovqat xavfsizligini ta'minlash uchun oziq-ovqat bilan aloqa qilish xavfsizligi va FDA standartlariga rioya qilingan holda, past vook-ichak-terapiya qo'llaniladi. Ushbu siyohlar toksik va ekologik toza.

Barqaror qadoqlash materiallari

Qayta ishlangan qog'oz yoki kompostsioner plastmassa kabi qayta ishlanadigan yoki biologik parchalanadigan materiallardan foydalanish keng tarqalgan. Ofset bosib chiqarish ushbu materiallarda yaxshi ishlaydi, biznesga biznes ularga ekologik izini kamaytiradi.

Oziq-ovqat xavfsizligi uchun rioya qilish

Ofset bosma materiallari, shu jumladan siyohlar oziq-ovqat bilan aloqa qilish xavfsizligini ta'minlash uchun sinovdan o'tkaziladi. Bu bosma dizaynlar zararli sharoitlarda, hatto og'ir sharoitlarda ham zararli kimyoviy moddalarni oziq-ovqatga bermaydi.

Samarali siyoh quritish texnologiyasi

Kelgusida elektron nur, infraqizil va boshqa davolash texnologiyalari qo'llaniladi. Elektron nurli davolash yuqori energiyadan foydalanish darajasi yuqori va 01-0 01-0 ichida siyohni butunlay davolay oladi 01-0. 01-0. 01-0. 01-0. {3} marta vaqt. Infraqizil quritish kuchli kirib boradi va turli xil qalinliklarning (1-5}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} mm) va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish sifatini ta'minlaydi.

Aqlli avtomat ishlab chiqarish liniyasi

Yuqori avtomatlashtirish va razvedkaga erishish uchun sun'iy aql, narsalar va katta ma'lumotlar texnologiyalarini joriy etish. Aqlli ofset press-rosim real vaqtda siyoh konsentratsiyasi, matbaa bosimi va ro'yxatdan o'tishning aniqligi kabi parametrlarni kuzatishi mumkin. Parametrlar oldindan belgilangan standartlardan (bosma bosimning og'ishi ± 0,1 kpa, siyoh konsentratsiyasi ± 5%), tizim avtomatik ravishda sozlanadi. Avtomatik materiallar va bosma mahsulotlarni avtomatik ravishda sozlash va qadoqlash Qo'l aralashuvini kamaytiradi va ishchi xarajatlarni 30% ga kamaytiradi.

Raqamli texnologiyalar bilan chuqur integratsiya

Kichik partiya va shaxsiy ehtiyojlar bilan tanishing va butun jarayonni dizayndan plastinkalarni ishlab chiqarish va bosib chiqarish uchun raqamlash. Raqamli plitalar tezligi an'anaviy plastinka yasash bilan solishtirganda 70% {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{{}} bilan qisqartirish va tezda buyurtmalarga javob berishi mumkin. Raqamli boshqaruv buyruqlar, ishlab chiqarish rejalari, sifat nazorati va boshqa aloqalarni axborotlashtirishni amalga oshirish uchun ishlab chiqarish liniyalari bilan birlashtirilgan.

Ekologik toza siyoh va materiallarni qo'llash

Suvga asoslangan va soyaga asoslangan ekologik toza siyohlar keng qo'llaniladi. Suvga asoslangan siyohlarning vuon miqdori 10% dan kamrog'ini tashkil etadi va soyaga asoslangan siyohlarning qayta tiklanadigan resurs tarkibi 40% {{} {{}} ni tashkil etadi, ifloslanishni kamaytiradi. Polikalaktik kislota (pla) va qog'oz kompozitsion materiallar kabi tanazzulsiz va qayta tiklanadigan materiallar yashil rivojlanishga erishish va atrof-muhitga qadoqlash chiqindilarini qadoqlash chiqindilarining ta'sirini kamaytirish uchun an'anaviy materiallarni almashtiradi.

Ofsetni bosib chiqarish - bu mahsulotni qadoqlash ehtiyojlari uchun qulay variant. Agar sizning biznesingizdagi ofsetni qanday amalga oshirishni bilmasangiz, u Hojia kabi mutaxassislar bilan ishlash yaxshidir. Biz sizning qadoqlash va boshqa echimlarni olib keladigan usullarni taklif etamiz. Bugungi kunda sizga qanday yordam berishimizni bilib, bugun bizni bugungi kunga qanday yordam berish uchun bizdan foydalaning.